易驱变频器在压铸机的应用

易驱变频器在压铸机的应用

     工艺要求：压铸过程一般分为以下步骤：完成一个铸件的工艺过程为：动1插芯-动2插芯-合型-低压合型-系统压力锁型-合型完成-静插芯-慢压-一快-二快（同时增压）-（冷却时间到）静抽芯-开型-动2抽出-动1抽出-顶出前延时-顶出-顶出后延时-压回-顶回-恢复原位-延时卸荷。如此重复循环进行铸件生产。压铸机整个工作流程简化为2个阶段：开模和合模。开模和合模这2个阶段所要求的压力、速度、位置截然不同，二者之间切换的时间需要把握的相当精准，这样才能满足压铸机工艺的要求。 系统方案：根据开模、合模阶段所要求的不同压力、速度、位置以及二者之间的切换时间，考虑到简便和降低成本，我们决定采用分段控制，即分二段速，具体的讲，在开模和合模互换的过程中，压铸机运行必经的位置上，通过安装一个行程开关或者接近开关取样，来实现2段速的相互切换。合模，所需压力大，变频器高速运行，开模，所需压力小，可低速运行。此外，考虑到压铸机工艺的要求，由低频切换到高频的时间也要适当，即加速时间应尽量短。

 系统优势： 1．改造后，变频器依据压铸机所需压力流量大小对电机进行自动调速，节电效果明显，提高电网功率因数、降低无功损耗。 2．软启动减轻对电网冲击，延长供电设备的寿命，同时对变压器起到增容的作用，缓解增容压力。 3．由于电机转速降低，油泵的磨损也降低，噪音降低，维护成本降低，使用寿命加长。 4．对电动机有多种智能保护功能：如欠压、过压、缺相、过载、过流，过热等。