普通的压铸机上应用挤压压铸工艺

　　一、挤压铸造工艺与装备应用现状

　　挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以充分的展现。现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效高的卧式冷室压铸工艺未能实现兼容。近年发展起来的立式闭模充型挤压铸造，与40年前发明的"精、速、密"压铸原理一样，都是以压射机构进行补缩，其公称压力有限，并未达到挤压铸造的补缩比压要求，严格来说，还不能算作真正意义上的挤压铸造。

　　与压铸技能相比，现有揉捏铸造设备工效不高，零件成形尺寸精度低，本钱相对较高。因为设备的自动化程度低，对工人的技能要求较高，操作难度较大，劳动强度高。相同的零件，揉捏铸造工艺的车间本钱约为压铸工艺的2—3倍。加上压射体系不完善，结构杂乱的零件难以生产出来，约束了揉捏铸造工艺的广泛应用。

　　揉捏铸造工艺推广应用所存在的问题，是因为配备开展的滞后发生的。现时传统的揉捏铸造工艺与配备，大的症结在于未能真正与传统压铸装置的压射体系有用结合，合模、锁模与揉捏怎么很好地结合起来是其要害的问题。不打破这一点，揉捏铸造的工艺潜能就不能彻底发挥出来，其对传统压铸工艺的替代性优势也就难以充沛表达，传统压铸技能也不能借此技能进行复合而跃上一个新台阶。　?

　　二、在传统压铸机上应用挤压压铸工艺的优势

　　传统压铸工艺与装备技术已相当完善，特别是卧式冷室压铸机及卧式压铸工艺，它的压射与合模锁模装置，具有极强的工艺适应性。因此，挤压铸造工艺如果不能与传统压铸装备相结合，将制约它的广泛应用。跨出这一步，挤压铸造技术将出现另一个分支，这就是挤压压铸技术。换言之，在传统压铸机的基础上应用挤压铸造技术，就是挤压压铸技术。根据挤压压铸自身工艺的特点，对传统压铸机进行相应的完善改造，这套设备就是一台全新的挤压压铸机了。

　　1.正确而全面认识压铸工艺与传统压铸机的功能

　　把握挤压铸造工艺的原理，在传统压铸机上地简单应用挤压压铸工艺并不是件难事，关键的是突破传统观念。它需要对传统压铸机所拥有的性能有全面充分的认识，也要对传统压铸工艺有深刻的理解，还要清除那些先入为主的模糊认识。

　　事实上，现时传统的压铸机，其功用已适当完备，它不光能进行一般的压铸，还能进行揉捏压铸、带型芯揉捏压铸;不光能进行各种的低压铸造、差压铸造、重力铸造，添加抽真空设备后，还能进行真空吸铸、真空压铸、真空揉捏压铸。如果思维再放开一点，将半固态加工、模锻的技能与之相结合，形成连铸连锻的工艺，也是能够有用完成的。

　　现有不少型号的压铸机，其压射体系的压射力、压射速度都是"连续无级可调"的。就低压铸造、差压铸造、重力铸造的工艺特性来说，在一般压铸机上进行上述工艺是没有任何问题。在压铸机上安装这种模具，也不是人们想象中那么贵重，因为它并非一定规划得如传统压铸模一样杂乱。惋惜的是在实践中咱们难见相关的使用及报道。这是咱们对传统压铸机及传统压铸工艺的一个知道误区、观念误区和使用误区。

　　2.传统压铸工艺与装备的特色及与揉捏压铸工艺的适应性

　　传统压铸机分两类，一类是全液压主缸合(锁)模压铸机，另一类是曲肘组织锁模压铸机。因为曲肘组织锁模的设备制作本钱较低，现时市场上该类机型已占主导地位。