如何更好地优化和规范自动化工程管理

1、实现清洗机设备的专业化，可以更好地优化和规范工程管理。因此，更有利于员工的稳定性和技术水平的不断提高。

2、实现清洗机设备的专业化，有利于加快分工。根据不同的需要，工作有不同的研究重点。结合生产要求，要有专业的清洗队伍。从长远来看，我们应该继续拓展研究领域，使管理和研究的水平应该集中在研究和开发上，这更有利于高压水射流技术的进一步发展。

3、清洗机设备专业化的实现，使清洗设备得到更好的使用、维护和保养，从而延长了清洗设备的使用寿命。一、焊/割前的准备 

1、检查橡胶软管接头、氧气表减压阀等应紧固牢靠，无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线下面;切勿在强阳光下暴晒;应放在操作工点上风向，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10米以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不能少于5米，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10米。

3、氧气瓶应集中存放，不得吸烟或明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈，移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;转运时，应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固、防止倾倒;横放时，瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆防火安全装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬或焊嘴，并拧紧焊嘴并无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压阀时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

11、检查焊、割炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接口中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。

12、检查设备、焊炬管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。