温度越高，电阻越大，即具有正电阻温度系数

　　热电阻的温度测量原理是根据导体或半导体的电阻值，随温度的变化来测量温度或与温度相关的参数。

　　绝大多数金属的电阻值随温度而变化。温度越高，电阻越大，即具有正电阻温度系数。大多数半导体材料都有负电阻温度系数，即温度越高，电阻越小。

　　组成材料要求：

　　１、化学和物理性能在测温范围内稳定；

　　２、复现性好；

　　３、电阻温度系数大，以获得高灵敏度；

　　４、电阻率高，可获得小体积元件；

　　５、电阻温度特性尽可能接近线性；

　　６、价格低廉。

　　常用热电阻原件：

　　常用的热电阻元件有：铂热电阻、铜热电阻、半导体热敏电阻。

　　铂热电阻由高纯铂丝制成，具有测温精度高、性能稳定、再现性好、抗氧化等优点，广泛应用于基准、实验室和工业。但在高温下容易被还原气氛污染，使铂丝脆化，改变其电阻温度特性，因此需要套管保护。铂丝的纯度是决定温度计精度的关键。铂丝的纯度越高，稳定性越高，再现性越好，温度测量精度越高。

　　铜热电阻的电阻值与温度接近线性关系，电阻温度系数也较大，价格便宜，因此在一些测量精度要求不是很高的情况下，经常使用铜热电阻。但它在100℃以上的气氛中很容易被氧化，因此主要用于测量－５０～150℃的温度范围。

　　半导体热敏电阻的优点：负电阻温度系数大，灵敏度高。电阻率大，可作为体积小、电阻值大的电阻元件，热惯性小，可测点温度或动态温度小。缺点：同一半导体热敏电阻的电阻温度特性分散性大，非线性严重，元件性能不稳定，交换性差，精度低。

　　热阻连接方式：

　　二线系统:在热电阻的两端连接一根导线引出电阻信号的方式称为二线系统。这种引线方法非常简单，但由于导线必须有导线电阻Ｒ，Ｒ尺寸与导线的材料和长度有关，因此这种导线方法只适用于测量精度较低的场合

　　三线系统：在热电阻根的一端连接一根导线，另一端连接两根导线称为三线系统。这种方法通常与电桥一起使用，可以更好地消除导线电阻的影响，是工业过程控制中常用的。

　　四线制：热电阻根部两端连接两根导线的方式称为四线制，两根导线为热电阻提供恒定的电流Ｉ，把Ｒ转换成电压信号Ｕ，然后通过另外两根引线把手Ｕ引入二次仪表。可见，这种引线方式可以完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度温度检测。

　　安装要求：

　　对于热电阻的安装，应注意测温准确、安全可靠、维护方便，不影响设备的运行和生产操作。在选择热电阻的安装位置和插入深度时，应注意以下几点：

　　１、为了使热电阻测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门、弯头、管道和设备死角附近安装热电阻。

　　２、带保护套的热电阻有传热和散热损失。为了减少测量误差，热电偶和热电阻应有足够的插入深度：

　　1)测量管道中心流体温度的热电阻一般应插入管道中心（垂直或倾斜安装）。如果被测流体的管道直径为200mm，则热电阻插入深度为100mm；

　　2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了降低保护套对流体的阻力，防止保护套在流体作用下断裂，可采用保护管浅插或热套热阻。浅插热阻保护套管插入主蒸汽管道的深度不应小于75ｍｍ；热套式热电阻的标准插入深度为100ｍｍ。